SAF

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Depuis 1971

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Impression Industrielle & Marquage Technique Aquitaine

Impression Industrielle & Marquage Technique Aquitaine

Marquage et impression industrielle de haute précision en Aquitaine

Marquage et impression industrielle de haute précision en Aquitaine

Dans les secteurs de l'aéronautique, de l'électronique ou de la défense, l'erreur n'a pas sa place. Sérigraphie Aquitaine (SAF) met son expertise cinquantenaire au service de vos exigences techniques. Nous réalisons le marquage industriel de vos composants, boîtiers et faces avant avec une durabilité garantie en milieux hostiles.

Nos expertises en marquage technique pour l'industrie

1. Impression sur Faces Avant et Lexans (Polycarbonate)

Nous concevons des faces avant graphiques et des claviers à membranes sur mesure. Matériaux : Polycarbonate (Lexan), Polyester, PVC. Finitions : Zones de transparence pour écrans LED, épargnes de colle, gaufrage de touches. Résistance : Protection contre l'abrasion, les produits chimiques et les UV.

2. Sérigraphie sur Métaux et Supports Rigides

Nous maîtrisons l'impression directe sur supports complexes pour une identification inaltérable :

  • Supports : Aluminium (anodisé ou laqué), Acier inoxydable, tôlerie industrielle.

  • Applications : Plaques de firme, plaques constructeur, schémas synoptiques.

  • Encres : Utilisation d'encres bi-composantes pour une adhérence maximale sur métaux.

3. Marquage de Boîtiers et Pièces Volume

Grâce à nos équipements de pointe, nous réalisons l'impression sur des objets déjà formés ou des boîtiers plastiques (ABS, Polypropylène) :

  • Marquage de logos et consignes de sécurité.

  • Numérotation de série et codes-barres incrémentés pour la traçabilité.

  • Repérage de connectique haute précision.

4. Étiquetage de Sécurité et Plaques Constructeur

Au-delà de l'esthétique, nous produisons des supports d'identification indispensables à la conformité de vos équipements :

  • Plaques de firme en aluminium rivetées pour l'identification machine.

  • Adhésifs de sécurité destructibles (anti-fraude) qui s'effritent en cas de tentative d'arrachage.

  • Pictogrammes de danger et notices d'utilisation résistants aux environnements gras et poussiéreux.

Création sur-mesure pour un rendu parfait.

Quelle technique choisir entre la sérigraphie et l'impression numérique pour mes pièces ?

Le choix dépend de vos contraintes. La sérigraphie industrielle est imbattable pour la durabilité extrême (tenue chimique et mécanique) et la fidélité des teintes Pantone (encres opaques) sur de moyennes et grandes séries. L'impression numérique UV est privilégiée pour les prototypes, les pièces unitaires, ou les visuels complexes en quadrichromie avec dégradés, sans frais d'outillage (écrans).

Vos marquages résistent-ils aux solvants et aux environnements extérieurs (UV) ?

Oui. Nous utilisons des encres techniques (bi-composantes, solvants ou UV) testées pour répondre aux normes industrielles les plus strictes. Nos marquages sur métal ou polycarbonate résistent aux hydrocarbures, alcools, nettoyages haute pression ainsi qu'aux rayons UV (garantie 5 à 10 ans selon le support), ce qui les rend conformes pour l'aéronautique, le ferroviaire et le machinisme agricole.

Quelle matière recommandez-vous pour une face avant de commande ?

Le Polycarbonate (Lexan) est le standard pour sa résistance aux chocs, mais nous recommandons le Polyester si l'environnement est très agressif chimiquement ou sollicité mécaniquement (clavier à membrane). Dans les deux cas, nous imprimons en vitrophanie (au dos de la matière transparente) : ainsi, le décor est protégé par l'épaisseur du plastique et ne s'efface jamais, même en cas de rayures de surface.

Pouvez-vous gérer la traçabilité (incrémentation, QR codes) sur chaque pièce ?

Absolument. Nous intégrons les données variables directement en production. Que ce soit pour des numéros de série incrémentés, des Codes-Barres, des QR Codes ou des codes DataMatrix, chaque étiquette ou plaque peut être unique tout en conservant la qualité industrielle du marquage global. C'est idéal pour la gestion de parc et la conformité ISO.

Quels sont vos délais pour un prototypage avant série ?

Nous savons que le "Time-to-Market" est crucial. Grâce à notre atelier intégré en Aquitaine, nous pouvons réaliser des prototypes industriels sous 3 à 5 jours ouvrés en impression numérique pour validation dimensionnelle et esthétique. Pour les séries en sérigraphie, comptez généralement 10 à 15 jours après validation du BÀT, selon la complexité et le volume.

Quelle technique choisir entre la sérigraphie et l'impression numérique pour mes pièces ?

Le choix dépend de vos contraintes. La sérigraphie industrielle est imbattable pour la durabilité extrême (tenue chimique et mécanique) et la fidélité des teintes Pantone (encres opaques) sur de moyennes et grandes séries. L'impression numérique UV est privilégiée pour les prototypes, les pièces unitaires, ou les visuels complexes en quadrichromie avec dégradés, sans frais d'outillage (écrans).

Vos marquages résistent-ils aux solvants et aux environnements extérieurs (UV) ?

Oui. Nous utilisons des encres techniques (bi-composantes, solvants ou UV) testées pour répondre aux normes industrielles les plus strictes. Nos marquages sur métal ou polycarbonate résistent aux hydrocarbures, alcools, nettoyages haute pression ainsi qu'aux rayons UV (garantie 5 à 10 ans selon le support), ce qui les rend conformes pour l'aéronautique, le ferroviaire et le machinisme agricole.

Quelle matière recommandez-vous pour une face avant de commande ?

Le Polycarbonate (Lexan) est le standard pour sa résistance aux chocs, mais nous recommandons le Polyester si l'environnement est très agressif chimiquement ou sollicité mécaniquement (clavier à membrane). Dans les deux cas, nous imprimons en vitrophanie (au dos de la matière transparente) : ainsi, le décor est protégé par l'épaisseur du plastique et ne s'efface jamais, même en cas de rayures de surface.

Pouvez-vous gérer la traçabilité (incrémentation, QR codes) sur chaque pièce ?

Absolument. Nous intégrons les données variables directement en production. Que ce soit pour des numéros de série incrémentés, des Codes-Barres, des QR Codes ou des codes DataMatrix, chaque étiquette ou plaque peut être unique tout en conservant la qualité industrielle du marquage global. C'est idéal pour la gestion de parc et la conformité ISO.

Quels sont vos délais pour un prototypage avant série ?

Nous savons que le "Time-to-Market" est crucial. Grâce à notre atelier intégré en Aquitaine, nous pouvons réaliser des prototypes industriels sous 3 à 5 jours ouvrés en impression numérique pour validation dimensionnelle et esthétique. Pour les séries en sérigraphie, comptez généralement 10 à 15 jours après validation du BÀT, selon la complexité et le volume.

Quelle technique choisir entre la sérigraphie et l'impression numérique pour mes pièces ?

Le choix dépend de vos contraintes. La sérigraphie industrielle est imbattable pour la durabilité extrême (tenue chimique et mécanique) et la fidélité des teintes Pantone (encres opaques) sur de moyennes et grandes séries. L'impression numérique UV est privilégiée pour les prototypes, les pièces unitaires, ou les visuels complexes en quadrichromie avec dégradés, sans frais d'outillage (écrans).

Vos marquages résistent-ils aux solvants et aux environnements extérieurs (UV) ?

Oui. Nous utilisons des encres techniques (bi-composantes, solvants ou UV) testées pour répondre aux normes industrielles les plus strictes. Nos marquages sur métal ou polycarbonate résistent aux hydrocarbures, alcools, nettoyages haute pression ainsi qu'aux rayons UV (garantie 5 à 10 ans selon le support), ce qui les rend conformes pour l'aéronautique, le ferroviaire et le machinisme agricole.

Quelle matière recommandez-vous pour une face avant de commande ?

Le Polycarbonate (Lexan) est le standard pour sa résistance aux chocs, mais nous recommandons le Polyester si l'environnement est très agressif chimiquement ou sollicité mécaniquement (clavier à membrane). Dans les deux cas, nous imprimons en vitrophanie (au dos de la matière transparente) : ainsi, le décor est protégé par l'épaisseur du plastique et ne s'efface jamais, même en cas de rayures de surface.

Pouvez-vous gérer la traçabilité (incrémentation, QR codes) sur chaque pièce ?

Absolument. Nous intégrons les données variables directement en production. Que ce soit pour des numéros de série incrémentés, des Codes-Barres, des QR Codes ou des codes DataMatrix, chaque étiquette ou plaque peut être unique tout en conservant la qualité industrielle du marquage global. C'est idéal pour la gestion de parc et la conformité ISO.

Quels sont vos délais pour un prototypage avant série ?

Nous savons que le "Time-to-Market" est crucial. Grâce à notre atelier intégré en Aquitaine, nous pouvons réaliser des prototypes industriels sous 3 à 5 jours ouvrés en impression numérique pour validation dimensionnelle et esthétique. Pour les séries en sérigraphie, comptez généralement 10 à 15 jours après validation du BÀT, selon la complexité et le volume.

Pourquoi confier vos projets de marquage à Sérigraphie Aquitaine (SAF) ?

Choisir SAF, c'est s'appuyer sur un partenaire industriel historique plutôt que sur un simple prestataire d'impression. Notre structure combine l'agilité d'un atelier local et la rigueur d'un fabricant normé.

1. Une expertise technique depuis 1971

Avec plus de 50 ans d'expérience, nous maîtrisons l'alchimie complexe entre les supports (métaux, plastiques, composites) et les encres. Cette longévité est votre garantie d'un marquage qui dure, capable de résister aux environnements les plus hostiles.

2. Maîtrise technologique hybride (Sérigraphie & Numérique)

Nous ne sommes pas limités par une seule technologie. Notre parc machine nous permet de choisir le procédé le plus adapté à votre besoin :

  • Sérigraphie : Pour la puissance des couleurs, la résistance extrême et les économies d'échelle sur gros volumes.

  • Numérique HD : Pour la précision des détails, la personnalisation et la réactivité sur les petites séries.

3. Traçabilité : Un suivi strict de la production pour répondre aux exigences des secteurs de pointe (Aéronautique, Défense, Énergie).

Contactez notre bureau d'études

Un projet technique complexe ? Envoyez-nous vos plans (DXF, STEP, PDF) pour une analyse de faisabilité technique. Nos experts vous conseillent sur le choix des matériaux et des encres les plus adaptés à votre environnement métier.

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